谈谈气体回收装置的操作方法

进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。

本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，参见附录四操作面板流程图，操作时应注意按先后顺序进行。

阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。

1、抽真空

指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。

注意点：

开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。

开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。

凡需要观察真空度时，打开V8阀门，观察完毕后随时关闭V8阀门。

真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。

当首次开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①

当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②

当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③

抽真空

开机

停机

①装置本身

开真空泵、V1、 V2 、V3、 V5

关V1、真空泵、V2、V3、 V5

②回收管路

开真空泵、V1、 V7

关V1、真空泵、V7

③电器设备

  充放管路

  钢瓶

开真空泵、V1、 V6

关V1、真空泵、V6

2、回收贮存

指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。

管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。

回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V7、半开V2 、V3、SF6压缩机。

开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。

回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。

3、充放

指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。

管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。

当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。

当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。

停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。

4、灌瓶

灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。

管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。

开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门,进行罐瓶。

灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

切换操作：关V7、V4、迅速开 V5，约1~2分钟，操作者自行掌握。恢复充液时关V5，开V7并迅速开V4，可反复切换，直至钢瓶充满。

钢瓶充满后，关V7、V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器及有关阀门。

5、净化、干燥

指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：

贮液罐内SF6自循环时，开V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。

自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V6等。